在过去的一年中,钝化发射极背面接触(PERC) 的制造进展已经开始揭示这个新电池结构的全部技术和商业潜能。它的设备和制造工艺的发展,以及研究,如下图…
PERG技术通过在电池的后侧上(如下面图像中的黄色层所示)添加一个电介质钝化层来提高转换效率。标准电池结构中更高的效率水平受限于光生电子重组的趋势。PERC电池最大化跨越了P-N结的电势梯度,这使得电子更稳定的流动,减少电子重组,以及更高的效率水平。
对PERC需求的增加刺激了它的潜力,以具有竞争力的成本提供更好的效率。如在下图中所指出的,P型单模块PERC电池效率在实验室环境中从 19.8%到20.4%。而标准的P型多模块生产线的效率是17.2%到17.8%范围内。对于大批量生产的PERC电池的上边界范围将取决于PERC容 量增加的行操作。尽管有上述的告示,但据报道PERC商业模块效率声称仍然胜过多模块的水平,PERC和多模块的电流值分别为17%和15%。
这些更高的效率声称引起了下游市场的兴趣,尤其是在日本和欧盟,具有高效率集中供应商的大力推动能力。大部分新增生产能力都发生在台湾(新日光,WINAICO,昱晶能源),虽然最近还有从晶澳太阳能和SunEdison处发出的商业化制造声明。
由于其高昂的价格和最佳的效率,大多数短期需求可能会继续在住宅及高-ASP市场。晶澳太阳能公司已经在日本、英国、以色列、中国和德国市场推出了PERC产品,PERCIUM。
展望未来,这种电池技术的主要挑战将是降低生产成本。目前,P型单模块PERC电池的价格是标准的P型多模块电池平均的1.5倍。价格差异反 映了先进的电池结构的低成本较高。它的溢价与标准的单模块电池是等同的,价格约为多模块电池的1.3倍。然而,PERC电池目前提供更水平的效率增 益,PERC电池效率比标准的多模块电池高15%,比标准的单模块电池高7%。这表明,随着成本结构和效率逐步改进,PERC单模块将在与标准的单模块技 术的竞争中进展顺利。