广东嘉元科技股份有限公司成立于2001年，是梅县区一家高新技术企业，专门从事研究、制造、销售锂离子电池用高性能电解铜箔。创办之初，该公司从事PCB线路板用标准铜箔的生产，产品附加值较低，而今却能批量生产6微米双面光超薄铜箔，产品性能指标达到国内领先水平，成为国内电解铜箔行业骨干企业。2018年荣获梅州市第二届“市政府质量奖”。一路走来，公司秉承着“以质量赢市场，以科技求发展”的经营理念不断科技创新、严把产品质量关。
严把质量赢市场
铜箔产品，广泛应用于锂离子电池领域和印制线路板领域，是国内新能源汽车动力电池、手机电脑等数码类电子产品电池不可或缺的负极材料之一。走进广东嘉元科技股份有限公司的车间，一台台高度自动化的设备紧张、有序地运行着；高精度分切设备精密地按照客户要求的宽度分切铜箔；工作人员认真地操作着电子显微镜及能谱仪设备，保证成品出厂前的质量；最后，成品走进宁德时代、新能源科技、比亚迪等知名的锂电池生产厂家。
产品质量如何是企业能否在市场上具有竞争力的一大决定因素。在这方面，公司始终严格要求，听取梅州市质量主管部门的指导，加强质量管理，树立质量标杆，对标先进标准。早在2015年，公司主导制定的《印制电路用金属箔通用规范》国家标准、参与制定的《锂离子电池用电解铜箔》行业标准，均经原国家质检总局、工业和信息化部批准发布，这是公司产品核心竞争力的最好体现。但其生产时往往要求产品质量达到比行业内标准更高的等级，如所生产的6微米双面光超薄铜箔在抗压性、抗压强度等质量方面就要进一步得到优化提升，产品性能指标达到国内领先水平。
从原料进厂到产品出厂，公司建立了健全的质量管理体系，如ISO 9001质量管理体系和IATF16949质量管理体系，用明确的标准进行指导，规范操作保障质量。从完善产品先期策划工作，到制定“采购-来料-工艺-操作-性能-检测-验收-发货”全流程控制计划，引用了PPAP系统、APQP、MSA、FMEA和SPC等多项先进的管理方法和管理工具，规范生产。同时，还形成了一系列产品检验跟踪系统，配有先进的质量检测设备、经验丰富的检测人员，实现了全过程质量监控，严把产品质量关。此外，还利用客服中心进一步聚焦客户需求和产品质量追踪。不仅年初之际会制定拜访客户计划，加强技术交流和品质互动，还会对平时客户的反馈进行调查分析，不断改进，并且与销售部门紧密结合，收集市场动态需求，助推产品结构升级和品质提升。
科技创新助发展
对于高新技术企业而言，科技创新是企业持续发展的保障，是提高市场竞争力的关键，更是提高产品质量的根本。2018年以前，铜箔行业主要以生产8-9微米铜箔为主，而广东嘉元科技股份有限公司在2017年初启动了双面光6微米超薄铜箔研发项目，如今已能批量生产6微米双面光超薄铜箔，且产品性能指标达到国内领先水平，可以替代进口同类产品，接下来，将朝着双面光5微米超薄铜箔的研发方向努力。正是坚持科技创新、坚持“争一流员工，产一流产品，创一流公司”的发展战略，使得该公司抢占了市场先机，推动它成为了国内电解铜箔行业的骨干企业。
为求科技创新，公司先后组建了广东省工程技术研究开发中心、广东省企业技术中心、广东省产学研结合示范基地、广东省博士工作站等研发平台。其中，2018年8月，向广东省科技厅申报“企业类省重点实验室建设”，11月，正式获得立项，是梅州市首家企业类省重点实验室。自2007年起，开始与一些高校建立了“产学研合作”关系，并依托现有省级研发平台，与南开大学共建广东省锂离子电池铜箔院士工作站、锂离子电池铜箔研究所。
人才是企业发展的根本，是科技创新的原生力量。公司坚持以内部人才培养为主，实行“以老带新，一对一传帮带”的模式，以及导入卓越绩效管理模式，积极参加我市质量主管部门组织举办的卓越绩效免费培训班。同时，利用产学研平台引进相关学科的优秀人才，对内部人员进行培训。公司内部对员工月月有培训，月月有考核，不断提高公司员工的能力。2018年梅州市政府出台急需紧缺性人才引进政策，公司主动对接，引进2位硕士研究生学历的企业紧缺人才，目前该公司的研发团队有70多人，其中硕士2人，兼职研发的博士及博士后6人。
据统计，广东嘉元科技股份有限公司目前拥有知识产权259项。其中，发明专利40项，实用新型专利120项，软件著作权12项，注册商标5项，拥有科技成果82项。
